Bauma 2025: Equipos complementarios
Información de Fueyo Editores
Hacemos un repaso de algunos de los equipos complementarios más destacados que han sido presentados en Bauma 2025
ACEROS Y SUMINISTROS | BLUMAQ | BOBCAT | BROKK | BYG | CAES-CONSTMACH| DAEKUM | DRAGO| EMICONTROLS| ITALVIBRAS | NUBA SCREENING MEDIA | OLI VIBRATORS | PALFINGER | PRODUTIVA
El fabricante español Aceros y Suministros de piezas de desgaste para maquinaria de trituración y molienda estuvo presente en Bauma con un stand de pequeñas dimensiones donde se mostraba la línea de fabricación a través de infografías. Los visitantes al stand recibieron información de sus nuevas aleaciones resistentes al desgaste y al impacto extremo. Estas aleaciones, fruto de un desarrollo propio en I+- D+i, incluyen aceros al manganeso de gran tenacidad y fundiciones con tratamientos térmicos optimizados. Estos materiales permiten aumentar significativamente la vida útil de piezas clave como mandíbulas, conos, martillos y revestimientos de molinos, reduciendo los costes de mantenimiento y las paradas de planta.
Otra de las propuestas que la firma llevó a Bauma 2025 fue su capacidad para fabricar piezas a medida según las especificaciones de cada cliente. Gracias a su tecnología de modelado 3D y simulación de desgaste, Aceros y Suministros puede diseñar soluciones específicas para cada tipo de máquina y aplicación, mejorando la eficiencia operativa de sus clientes.
Con más de 70 años de experiencia en el sector, Aceros y Suministros reafirma su compromiso con la excelencia técnica y la mejora continua, consolidándose como un referente internacional en soluciones para reciclaje, minería y obra pública. De hecho, se trata de una empresa con más de 30.000 referencias de productos, con 6 millones de euros de repuestos en stock y con más de 130.000 piezas vendidas anualmente a cerca de 2.500 clientes.
Blumaq, fabricante español líder en repuestos y componentes para maquinaria pesada, estuvo presente en Bauma, en su espacio habitual, con un stand muy bien decorado donde se mostraba una ínfima cantidad de las piezas que fabrica y comercializa para maquinaria de obras públicas, construcción y minería de todo el mundo. En su stand, lo que más llamó la atención fue un tren de rodaje expuesto para un buldócer de tamaño pequeño con rueda cabilla. También se mostró una parte importante de su línea de dientes y portadientes de su marca XtraWear y piecerío de todo tipo para cualquier tipo de máquinas. También llamaron la atención en Bauma sus últimas innovaciones centradas en sostenibilidad, eficiencia operativa y digitalización.
Más concretamente, Blumaq expuso en su stand una gama ampliada de componentes de tren de rodaje, sistemas hidráulicos y transmisión, diseñados para mejorar el rendimiento y reducir el impacto ambiental de la maquinaria pesada. Entre las novedades destacaron los nuevos kits de mantenimiento optimizados para reducir tiempos de parada y los componentes fabricados con materiales reciclados, alineándose con las tendencias de sostenibilidad del sector.
La empresa ha implementado tecnologías avanzadas de control de calidad y trazabilidad en sus procesos de producción, asegurando la fiabilidad y durabilidad de sus productos. Además, Blumaq presentó su plataforma digital mejorada, que permite a los clientes acceder a información técnica detallada, realizar pedidos en línea y gestionar el mantenimiento de sus equipos de manera más eficiente.
Con más de 90.000 referencias en stock y presencia en más de 150 países, Blumaq continúa consolidando su posición como proveedor integral de soluciones para maquinaria de construcción y minería. Su participación en Bauma 2025 refuerza su compromiso con la innovación, la sostenibilidad y la satisfacción del cliente, ofreciendo productos y servicios que responden a las demandas actuales del mercado global.
Bobcat presentó en Bauma 2025 por primera vez los nuevos e innovadores modelos de miniexcavadoras de 1-2 toneladas de la serie R2, junto con una nueva actualización de la miniexcavadora E88 de la serie R2, el modelo de gama más alta en Europa.
La nueva generación de miniexcavadoras de 1-2 toneladas de la serie R2 incluye los modelos E16, E17z, E19 y E20z, que sustituyen a las anteriores máquinas de la serie M E17, E17z, E19 y E20z, respectivamente. A la serie M, presentada originalmente en 2014, le ha sucedido ahora la serie R2, que marca una década de avances. Los nuevos modelos ofrecen un aspecto renovado, lo que significa nuevos niveles de prestaciones y características diseñadas para satisfacer las necesidades de los clientes del mercado europeo.
La serie R2 presenta varias novedades, entre las que destaca su sistema hidráulico SmartFlow de alto rendimiento. Este sistema utiliza una bomba sensible a la carga con distribuidor principal de reparto de caudal y centro cerrado. Todo ello está propulsado por un nuevo motor, con lo que se crea una configuración de ingeniería excepcionalmente avanzada para máquinas compactas de este tamaño.
Bobcat también expuso en Bauma una versión actualizada de la miniexcavadora E88 de la serie R2. Esta máquina de 9 toneladas ofrece una mayor comodidad para el operador, un ajuste y un acabado mejorados, equipamiento de serie adicionales y la disponibilidad de múltiples configuraciones predefinidas.
Junto con sus nuevos modelos de miniexcavadoras diseñados para aumentar la productividad de los clientes, el stand de Bobcat pone de relieve las tecnologías de vanguardia de la empresa que se están convirtiendo en concepto a las soluciones para el cliente. Los visitantes del stand tuvieron la oportunidad de ver el concepto de cargadora autónoma RogueX, la cargadora compacta de orugas totalmente eléctrica T7X y las miniexcavadoras eléctricas E10e y E19e.
La RogueX es una cargadora compacta autónoma totalmente eléctrica. Con cero emisiones, está alimentada por una batería de iones de litio y cuenta con un sistema de propulsión eléctrica y una cinemática de elevación/inclinación de accionamiento eléctrico sin sistema hidráulico. Diseñada sin cabina y con una cinemática avanzada, la RogueX presenta una funcionalidad de última generación que incluye capacidades de elevación de trayectoria vertical y radial en una sola máquina. Aún en fase de desarrollo, sirve como plataforma de pruebas para la hoja de ruta de innovación de Bobcat y ofrece un vistazo al futuro de una nueva experiencia de trabajo con las cargadoras Bobcat.
El fabricante nórdico de robots por control remoto para demolición Brokk, distribuido en España por la empresa madrileña Anzeve, estuvo exponiendo en Bauma tanto en interior como en la zona exterior, y fueron varias las novedades que allí se pudieron ver. Se presentó su nueva generación de equipos SmartPower+, destacando los modelos Brokk 70+, 170+, 200+, 300+ y 500+, que incorporan mejoras significativas en potencia, eficiencia energética y conectividad, consolidando a Brokk como referente en innovación para la industria de la demolición.
El Brokk 500+ se distingue por ofrecer un 40% más de potencia de demolición en comparación con su predecesor, el Brokk 400. Equipa el sistema eléctrico SmartPower de 41 kW, que optimiza el rendimiento y permite el uso de herramientas más pesadas, como el martillo hidráulico BHB 705. Su diseño reforzado y mayor alcance lo posicionan como líder en su segmento en términos de relación potencia-tamaño.
Además, Brokk presentó el Brokk 130+, un robot compacto que combina mayor potencia, precisión y eficiencia energética. Este modelo está diseñado para tareas en espacios reducidos, ofreciendo un rendimiento superior sin comprometer la maniobrabilidad. Equipa el sistema SmartPower+, que optimiza el rendimiento del motor eléctrico y permite el uso de herramientas más pesadas sin comprometer la maniobrabilidad. Este modelo está especialmente indicado para trabajos en espacios reducidos donde se requiere alta capacidad de demolición.
En la zona exterior, los asistentes pudieron presenciar demostraciones en vivo de los modelos Brokk 70+, 170+, 200+, 300+ y 500+, interactuando con expertos de la compañía para conocer de primera mano las capacidades y ventajas de estos equipos.
Compartiendo isla con la empresa italiana ITR, actual propietaria de BYG, esta compañía líder especializada en la fabricación y distribución de repuestos y componentes de desgaste para maquinaria pesada, estuvo presente en Bauma con un gran stand, donde se mostraron sus últimas innovaciones en tecnología de desgaste y su firme compromiso con la calidad, la sostenibilidad y la eficiencia operativa.
El sistema BYG Futura representa una de las soluciones más avanzadas en el campo de los componentes de desgaste para maquinaria pesada, destacándose por su diseño técnico optimizado, materiales de alta resistencia y facilidad de uso en aplicaciones exigentes como la minería, la construcción y la obra pública.
El sistema Futura se basa en una geometría autoafilante, desarrollada para mejorar la penetración en materiales abrasivos y compactos. El diseño de los dientes Futura incluye un perfil más fino y alargado, que permite una mejor entrada en el terreno, reduciendo el esfuerzo de la máquina y, por tanto, el consumo de combustible. Además, el sistema dispone de un ángulo de ataque optimizado (entre 50° y 65° según el modelo), lo que asegura un desgaste uniforme y un mayor rendimiento operativo. La gama Futura ofrece diferentes modelos en función de cada aplicación y sistema de enganche. Twister, Twister Hammerless, T2, X2 y dRP son las diferentes opciones para maquinaria de obras públicas, mientras que Miner esta diseñado para la maquinaria de 800 t propia del sector minero.
Byg también ofrece cuchillas y cantoneras de la marca Blade, protecciones para cazos y cucharas, y partes y componentes para rippers.
El sistema Futura es compatible con marcas líderes como Caterpillar, Komatsu, Volvo, Liebherr, y Doosan, gracias a una amplia gama de adaptadores diseñados para distintas configuraciones de cuchara y borde, y entre sus ventajas operativas se encuentra el incremento del rendimiento de excavación hasta un 15%, la reducción del consumo de combustible entre un 5% y 10%, los menores costes operativos por su mayor durabilidad (hasta un 30% más que dientes convencionales), y una mayor seguridad laboral al eliminar el uso de martillos. Además de los equipos Futura, BYG presentó una pequeña muestra de otros repuestos y componentes que comercializa.
El fabricante español Caes, conjuntamente con su socio turco Constmach, estuvieron presentes en Bauma exponiendo en la zona exterior con equipos de su división de hormigón y también con unidades de su línea de trituración, en la cual hubo una importante novedad: la planta compacta de lavado de arenas CDS-1635.
La planta compacta Constmach CDS-1635 es un equipo de lavado de arenas de producción entre 100 y 150 t/h, formado por un escurridor vibrante de 3,5 x 1,5 m accionado por dos motovibradores de 7,5 kW cada uno, un ciclón de 660 mm de diámetro y una bomba de 55 kW de potencia. Este equipo de reciente lanzamiento es el modelo intermedio de la nueva línea de equipos compactos de lavado de arenas que, tras su presentación en la Bauma, comenzará a comercializarse en todo el mundo.
Para la trituración primaria, aunque no fue una novedad, se mostró la machacadora de mandíbulas CJC90, un robusto equipo con una capacidad de producción de 90 a 270 t/h en función del tamaño final de salida. La boca de la machacadora es de 900 x 650 mm y permite reducciones entre los 150 y 50 mm. El equipo se encuentra accionado por un motor de 75 kW, que permite girar el volante de la machacadora a una velocidad de 277 rev/min. El peso del equipo es de 11,4 toneladas. El CJC-90 es el segundo equipo más pequeño de una gama formada por 5 machacadoras, que va desde la pequeña CJC-60 de 600 x 380 mm de boca y 6 t de peso hasta la potente CJC-140 de 1.400 x 1.100 mm de boca y 52 t de peso.
Para la trituración terciaria/cuaternaria, Caes-Constmach expuso en Bauma el molino impactor de eje vertical VSI 900 CR, una unidad para la fabricación de arenas de 14,5 t de peso que garantiza producciones entre las 200 y 350 t/h. Permite un tamaño máximo de alimentación de 45 mm, se encuentra accionado por dos motores de 185 kW y su rotor de 900 mm de diámetro gira a velocidades de entre 50 y 60 m/s. Este equipo se caracteriza por la calidad del producto final, destacando su cubicidad y la excelente curva granulométrica.
Daekum, el fabricante coreano de equipos lavarruedas para el sector de los áridos y la minería, distribuido en España por la empresa familiar Fungibles Condal, estuvo presente en Bauma con un stand donde se mostraron algunas maquetas de los diferentes modelos de lavarruedas y mucha infografía de sus equipos de limpieza montados en diferentes industrias.
Los lavarruedas Daekum se caracterizan por ser equipos con un funcionamiento automático que se activa al detectar un camión y por su eficiencia de lavado: aproximadamente el 80% de las boquillas están situadas en la parte inferior, realizando un lavado intenso de las ruedas, tanto en la banda de rodadura como en las llantas, siendo muy útil para la limpieza de las ruedas gemelas. También es interesante tener en cuenta que el agua utilizada en los lavarruedas Daekum se recicla mediante un sistema de decantación y extracción de lodos, permitiendo su reutilización y reduciendo el consumo hídrico. Por lo tanto, son equipos muy versátiles para su montaje en cualquier tipo de industrias.
La gama Daekum está formada por los modelos compactos G01EX y G03EX, para espacios reducidos o instalaciones temporales; el modelo Grating 220, con un sistema de rejilla que permite el lavado de neumáticos y bajos sin necesidad de componentes móviles; los modelos Bridge 400 y Bridge 600, formados por pasarelas de lavado de 4 y 6 metros, respectivamente, con múltiples boquillas de aspersión para una limpieza profunda; los Bridge 400 EX y Bridge 600 EX, que son versiones reforzadas de los modelos anteriores, diseñados para condiciones de trabajo más exigentes; el 2Roll y 4 Roll, equipos con 2 y 4 rodillos, respectivamente, que permiten lavar uno o dos ejes simultáneamente, facilitando la limpieza de las ruedas mientras giran; y por último el S01EX, un modelo compacto con 4 rodillos y aspersores de alta presión integrados, especialmente indicado para obras civiles donde se valora la eficacia y el precio del equipo. Incluye un tanque de agua reciclada con sistema de extracción de lodos y panel de control en acero inoxidable.
Estos equipos descritos son modelos estándar para anchos convencionales. Sin embargo, Daekum y Fungibles Condal también ofrecen a sus clientes lavarruedas diseñados a medida para unidades de mayor tamaño.
La empresa Drago Electrónica, con 50 años de historia, se dedica al diseño, fabricación y comercialización de equipos de separación magnética para todo tipo de industrias, como es el caso de la minería, reciclaje, agroalimentario, farmacéutico, químico, etc. En Bauma estuvo presente en el pabellón de trituración y clasificación con tres muestras de su amplia línea de equipos para el sector de los áridos y la minería.
La gama de equipos de Drago Electrónica es muy amplia y se caracteriza por sus modelos robustos, fiables y altamente productivos. La línea de detectores de metales está formada por equipos de alta sensibilidad, como los modelos GRS y GEP, capaces de identificar metales ferrosos y no ferrosos en productos a granel o en cintas transportadoras. Incorporan microprocesadores que garantizan estabilidad frente a las vibraciones y altas temperaturas. Los separadores magnéticos incluyen imanes permanentes y electroimanes, conocidos como serie PLI y serie DEP, diseñados para extraer metales férricos de materiales en movimiento. Estos sistemas son esenciales para la protección de equipos de conminución en plantas de trituración de áridos y minerales.
Por su parte, los separadores por corrientes de Foucault se utilizan para la recuperación de metales no ferrosos, como aluminio y cobre, en procesos enfocados al reciclaje. Estos equipos permiten una separación eficiente sin contacto físico con el material. Por último, Drago Electrónica también fabrica tambores magnéticos de alto gradiente, equipados con imanes de neodimio N52, que son capaces de separar acero inoxidable y otros metales difíciles de detectar, mejorando la pureza del producto final.
En Bauma, Drago Electrónica mostró tres separadores. Dos de ellos fueron detectores de metales de diferentes morfologías y el equipo más grande fue un overband con imán permanente modelo OVB-7620F.
La presencia de Drago Electrónica en Bauma está más que justificada. Aunque inicialmente la compañía estuvo centrada en el mercado nacional, con el paso de los años ha expandido su presencia a nivel global. Actualmente exporta más del 60% de su producción a países de Europa, América, África y Asia, consolidando su posición en mercados exigentes y diversificados. El gran éxito de esta empresa familiar es su enfoque en soluciones personalizadas, adaptando cada equipo a las necesidades específicas del cliente. Su departamento técnico y de I+D trabaja continuamente en el desarrollo de tecnologías que mejoran la eficiencia y seguridad de los procesos industriales.
La empresa EmiControls, fabricante de soluciones avanzadas para el control de polvo y emisiones mediante niebla de agua, con el objeto de mejorar la calidad del aire en entornos industriales, estuvo presente en Bauma con un stand donde se expusieron dos de sus modelos más habituales en prácticamente todos los sectores en los cuales están presentes. Su distribución para España y parte de Sudamérica se encuentra de la mano de la empresa familiar Fungibles Condal, quien comercializa los equipos y ofrece asesoría técnica y mantenimiento de los cañones y sistemas instalados.
Con más de una década de experiencia, EmiControls se dedica a desarrollar soluciones que no sólo mejoran la eficiencia operativa, sino que también promueve un entorno de trabajo más saludable y sostenible. Sus tecnologías de niebla de agua reducen significativamente las emisiones de polvo, protegiendo tanto a los trabajadores como al medio ambiente.
En Bauma, se expuso el cañón nebulizador V12S sobre ruedas. Reconocido como el cañón de polvo más silencioso del mundo, con un nivel de ruido de 63 dB(A) a 20 metros, ofrece dos velocidades de ventilador y tres niveles de caudal de agua, adaptándose a diversas necesidades operativas. Este equipo, por sus características técnicas, es muy usado en el sector extractivo y en las operaciones de demolición para el control del polvo generado.
El segundo equipo expuesto en Bauma fue la lanza de pulverización L3. Se trata de un equipo compacto y versátil ideal para aplicaciones específicas donde se requiere una solución más localizada. Por supuesto se trata de una opción de menor potencia y tamaño, pero muy utilizada para focos de polvo muy concretos.
La empresa también mostró en Bauma su software de gestión CURTpro, que permite el monitoreo y control en tiempo real de todos los dispositivos de supresión de polvo. Este sistema responde a múltiples entradas, como barreras de luz y datos meteorológicos, optimizando la retención de polvo según las condiciones ambientales.
Uno de los clásicos en Bauma es el fabricante italiano Italvibras de motovibradores, que contó con un stand muy bonito y bien diseñado donde se expusieron 12 equipos de diferentes tamaños, entre los que se encontraba alguna novedad, además de su conocida serie Micro. Concretamente, se expuso, entre otros modelos, la gama de motovibradores eléctricos trifásicos de la serie MVSI-TS, diseñados específicamente para operar en condiciones extremas de trabajo, como en plantas de hormigón, cribas vibrantes y sistemas de transporte de materiales a granel. Estos equipos destacan por su grado de protección IP66, lo que garantiza su funcionamiento continuo en entornos pulverulentos y húmedos, y por su clase de aislamiento F, que permite soportar temperaturas de operación de hasta 155° C.
Uno de los aspectos técnicos más relevantes es su capacidad para generar fuerzas centrífugas de hasta 26.000 kgf, con potencias que van desde 0,17 hasta 13 kW, y velocidades de operación que pueden alcanzar las 3.000 rev/min, dependiendo del modelo. La estructura del motor está fabricada en aleación de aluminio fundido a presión (modelos hasta 4 polos) y hierro fundido (modelos de 6 a 8 polos), lo que asegura una excelente disipación térmica y resistencia mecánica.
En línea con las exigencias actuales de eficiencia energética, Italvibras ha incorporado motores eléctricos de alta eficiencia IE3 en sus gamas más recientes, cumpliendo con las normativas europeas de sostenibilidad. Este enfoque no sólo reduce el consumo energético en aplicaciones continuas, sino que también disminuye los costes operativos y la huella de carbono de las plantas industriales.
Con presencia directa en más de 60 países y filiales en Brasil, Estados Unidos, Alemania, Francia y China, Italvibras garantiza un soporte técnico global. En España, la importación y comercialización, así como el servicio postventa se encuentra de la mano de la empresa navarra Italvibras Ibérica. Su enfoque en la personalización de soluciones vibratorias ha permitido a la empresa colaborar estrechamente con fabricantes de maquinaria para integrar motovibradores en sistemas complejos, asegurando una sinergia óptima entre el equipo vibrador y la aplicación final.
Nuba Screening Media, anteriormente conocida como Talleres Núñez, ha estado presente en Bauma en su ubicación habitual de anteriores ediciones, mostrando una parte importante de todas las superficies cribantes que fabrican, aunque dando un especial protagonismo a las mallas de poliuretano y a las mallas de acero combinadas con poliuretano. Y es que el poliuretano que fabrica y comercializa Nuba se caracteriza por su excelente resistencia al desgaste, su gran elasticidad, la resistencia química a todo tipo de grasas y agentes, el amplio rango de temperaturas y su reducido peso.
Nuba fabrica en poliuretano los paneles cribantes modulares con diferentes geometrías, el sistema modular FastFunnel de boquillas de poliuretano con forma cónica y tronco cónica, láminas y revestimiento de poliuretano para recubrimiento de tolvas, canaletas y sistemas de transporte, y piezas a medida como ruedas, juntas o amortiguadores, entre otros muchos.
Uno de los lanzamientos más relevantes de Nuba en Bauma fue el sistema Cervino, una solución técnica diseñada para optimizar el escurrido de arenas y materiales finos. Su geometría prismático-triangular mejora la eficiencia en procesos de clasificación húmeda, ofreciendo mayor rendimiento y durabilidad en entornos exigentes, siendo el cribado final de arenas, los procesos de deshidratación en plantas de tratamiento de áridos y la clasificación de materiales en instalaciones de reciclaje con humedad, las aplicaciones donde el sistema Cervino obtiene sus mayores réditos.
El sistema Cervino se caracteriza por una geometría innovadora de paneles de poliuretano, un diseño específico que permite un mejor drenaje del agua en materiales húmedos, se encuentra fabricado en poliuretano de alta calidad y su diseño mediante módulos garantiza un montaje y desmontaje rápido y una adaptabilidad perfecta a los sistemas de cribado modulares estándar.
Además de las piezas, mallas y sistemas fabricados con poliuretano, Nuba Screening Media dispone de una gran variedad de superficies cribantes, entre las que se encuentran todo tipo de chapar perforadas, superficies de caucho y mallas metálicas con diferentes configuraciones para la correcta clasificación de todo tipo de áridos y minerales. En Bauma estuvieron expuestas prácticamente todas las superficies cribantes de Nuba.
No podía faltar en la feria el fabricante italiano Oli Vibrators de vibradores y motovibradores para la industria de la construcción. En un stand donde se exponían una pequeña muestra de sus fabricados varias infografías luminosas mostraban aplicaciones en el sector del hormigón, los áridos y la industria en general, y también hacían mención a la presencia de este fabricante por todo el mundo.
En Bauma 2025, Oli Vibrators no sólo presentó productos avanzados, sino que también reafirmó su compromiso con la innovación, la eficiencia y el soporte técnico, consolidando su papel como líder en soluciones de vibración para la industria de la construcción y más allá.
Uno de los productos estrella fue el motovibrador eléctrico de alta frecuencia MVE-HF. Diseñado para aplicaciones en prefabricados y obras con elementos estructurales complejos, este vibrador externo ofrece una compactación eficiente del hormigón en estructuras con alta densidad de armaduras o geometrías estrechas, como columnas y muros divisorios. Su capacidad para operar en frecuencias variables (0–100 Hz) y fijas (50/200 Hz), junto con masas excéntricas ajustables, permite adaptar la fuerza centrífuga a las características específicas del hormigón, garantizando una compactación óptima tanto estructural como estéticamente.
Oli también destacó su compromiso con la eficiencia energética y la facilidad de instalación. Los motovibradores MVE-HF están equipados con terminales de conexión rápida, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación y reposicionamiento. Además, su diseño permite operar lejos de la frecuencia de resonancia de las estructuras, minimizando riesgos de daños en encofrados y moldes.
Los productos de Oli están diseñados para una amplia gama de sectores industriales. Desde la construcción y prefabricación hasta la minería, la industria alimentaria y el reciclaje, los motovibradores eléctricos de Oli, capaces de generar fuerzas centrífugas de hasta 26.000 kg, se adaptan a diversas necesidades operativas. Su construcción robusta, con carcasas de aleaciones de aluminio, hierro fundido y acero, aseguran un rendimiento fiable incluso en condiciones exigentes.
Para facilitar la selección y dimensionamiento de sus productos, Oli ofrece herramientas digitales como el “Motovibrator Finder” y el “Flow Aids Calculator”. Estas aplicaciones permiten a los usuarios identificar el motovibrador adecuado y calcular las necesidades específicas para aplicaciones de ayuda al flujo, optimizando así la eficiencia operativa.
El fabricante Palfinger de equipos de elevación, muy introducido en el sector del reciclaje, estuvo exponiendo en Bauma en la zona exterior, donde destacó su liderazgo en soluciones integradas de hardware, software y servicios, mostrando una visión clara del presente y futuro de la empresa. Andreas Klauser, director general de Palfinger, subrayó la importancia del evento no sólo para presentar productos, sino también como un espacio clave para el intercambio personal con clientes, socios y profesionales del sector.
La presencia de Palfinger en la feria fue impresionante, con dos stands destacados, donde alrededor de 180 expertos de la empresa atendieron a unos 74.000 visitantes durante la semana. Se exhibieron aproximadamente 30 productos y servicios innovadores, con un fuerte enfoque en las soluciones digitales y de servicio, marcando un cambio importante en la estrategia de la compañía al poner al cliente y el soporte como elementos centrales de su oferta.
Uno de los grandes lanzamientos fue la nueva PK 880 TEC, una grúa de alto rendimiento que combina precisión, eficiencia y potencia de elevación excepcionales. Equipada con sistemas inteligentes de asistencia y un control extremadamente sensible, establece un nuevo estándar en su clase y estará disponible para pedidos a partir de junio.
También se presentó una innovadora solución combinada para aplicaciones urbanas y de reciclaje: una grúa de la Generation 3 Urban Range (TZU++ TEC) junto con el nuevo sistema de gancho HT 18 TEC. Esta combinación crea un vehículo versátil y potente para la construcción y reciclaje. A su vez, se mostró el HP 20 A TEC, un nuevo sistema de gancho diseñado para entornos exigentes.
del montacargas montado sobre camión con asiento central, perteneciente a la gama FL (modelo FLM), disponible en verano de 2025. Esta incorporación reafirma la capacidad única de Palfinger de ofrecer montacargas para todas las categorías. Además, se mostró el modelo eléctrico de asiento lateral FLS 25, reforzando su compromiso con soluciones sostenibles.
El servicio también tuvo un papel protagonista en Bauma 2025. La empresa está equipando muchos de sus dispositivos con módulos telemáticos de serie, permitiendo una conexión directa con la plataforma digital Palfinger Connected. Esto facilita el acceso a aplicaciones digitales y mejora la eficiencia operativa de los clientes.
El fabricante portugués de superficies cribantes para el sector de los áridos y la minería, Produtiva, estuvo presente en Bauma en el pabellón de trituración y clasificación, donde presentó sus conocidas mallas y varias innovaciones en soluciones de cribado para la industria extractiva. Su presencia en la feria muniquesa es ya un clásico y a su stand acuden clientes y amigos a ver las últimas novedades de su línea de mallas metálicas de alta resistencia, diseñadas para optimizar la eficiencia en los procesos de clasificación de materiales en sectores como la minería, la construcción y el reciclaje.
Produtiva mostraba en Bauma su amplio elenco de superficies cribantes. Mallas metálicas fabricadas en acero al carbono o acero inoxidable; mallas anticolmatantes para trabajar con materiales húmedos y pegajosos; mallas de poliuretano y caucho, muy resistentes a la abrasión y al desgaste y disponibles en formatos modulares o en paneles completos; mallas modulares intercambiables, una opción en poliuretano, caucho o metálicas para reducir los tiempos de cambio y parada de la máquina; las chapas perforadas de alta resistencia mecánica; y las mallas de acero de alto carbono con tratamiento térmico para una mayor durabilidad y resistencia al desgaste, muy utilizadas para procesos intensivos.
Entre las novedades técnicas presentadas, destacó su sistema de mallas modulares intercambiables, que permite una adaptación rápida a diferentes granulometrías, reduciendo tiempos de inactividad y mejorando la productividad. Estas mallas están fabricadas con aceros especiales tratados térmicamente, lo que les confiere una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
Además, Produtiva introdujo soluciones con recubrimientos anticorrosivos avanzados, ideales para entornos húmedos o con alta salinidad, prolongando la vida útil de los equipos y reduciendo los costes de mantenimiento. La empresa también presentó sistemas de fijación rápida que facilitan el montaje y desmontaje de las mallas, optimizando los procesos operativos.
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