Hacemos un repaso de algunos de los grupos móviles más destacados presentados en Bauma 2025 

ARGES | EDGE | EGGERSMANN | KEESTRACK  | KLEEMANN | LIPPMANN | METSO | POWERSCREEN | REV | ROCKSTER | RUBBLE MASTER  | SANDVIK | SBM | ZEMMLER 

 ARGES

Los grupos móviles Arges para el reciclaje de todo tipo de residuos son muy conocidos en el mercado español. Su importador Mycsa lleva muchos años comercializando estas unidades de gran producción y prácticamente hay equipos para cada tipo de material reciclado. En Bauma estuvieron presentes en el área exterior a través del distribuidor para el mercado alemán, quien expuso el Compaktor 300.

El grupo móvil sobre cadenas Arges Compaktor 300 es una unidad de alta eficiencia operativa, flexibilidad en distintos entornos de trabajo y una notable facilidad de transporte. Este equipo destaca en la industria de la construcción y reciclaje por su robustez, rendimiento continuo y bajo coste operativo. El Compaktor 300 está montado sobre un chasis de orugas reforzado, lo que le permite operar en terrenos irregulares o de difícil acceso sin comprometer la estabilidad. Su diseño compacto y modular facilita su traslado entre obras, reduciendo tiempos muertos y costes logísticos. Su peso es de 15 t y su potencia de accionamiento varía entre los 160 y 220 kW.

La estructura integra una tolva de alimentación robusta con capacidad de ajuste hidráulico, lo que permite una dosificación precisa del material a compactar. La cámara de trituración, formada por un molino de cilindros, capaz de generar fuerzas centrífugas ajustables según el tipo de material y nivel de reducción requerido, y construido con aceros antidesgaste Hardox, garantiza la reducción de los materiales de alimentación, como RCD, áridos reciclados o suelos de relleno.

El Arges Compaktor 300 es ideal para trabajos de reducción en plantas de reciclaje, construcción de caminos, rellenos sanitarios, y preparación de terrenos industriales. Su adaptabilidad lo convierte en una solución eficiente tanto para contratistas como para operadores municipales. Su producción es muy variable en función del material que trate. Mientras que para los RCD la producción se encuentra entre las 80 y 100 t/h, para la poda desciende hasta las 5-15 t/h.

EDGE

Una de las marcas más conocidas en el sector del reciclaje a nivel mundial es la firma Edge, cuyo distribuidor para toda España lleva siendo desde hace muchos años la empresa madrileña Emsa.

En Bauma, Edge expuso el nuevo grupo móvil de cribado ScreenPro S18, una unidad automarchante de alta resistencia diseñada para ofrecer eficiencia y versatilidad en aplicaciones exigentes como áridos, RCD, arena, etc. Su diseño robusto y modular lo convierte en una solución adaptable para diversas industrias. 

El grupo móvil sobre cadenas ScreenPro S18 está formado por una tolva con un alimentador de tablero metálico (con sistema de gestión de carga inteligente que regula el flujo de material hacia la caja de cribado, optimizando la producción y reduciendo el riesgo de sobrecargas), que suministra el material a una criba de dos paños y medidas de 5,4 x 1,75 metros. Esta criba puede montar diferentes tipos de superficies cribantes, entre las que se encuentran mallas convencionales, mallas tipo flip flow o scalper, lo que permite adaptarse a distintos materiales, incluyendo húmedos y pegajosos. La criba cuenta con ángulo de cribado ajustable hidráulicamente, lo que ofrece flexibilidad para optimizar el rendimiento según el tipo de material y las condiciones del sitio.

El Edge ScreePro S18 tiene un peso de 43 toneladas y el accionamiento puede ser a través de motores diésel/hidráulicos, híbridos eléctricos o eléctricos directos (sólo en la versión estática).

Aunque el fabricante Edge ha diseñado siempre sus equipos para el tratamiento de material reciclado, con la ScreenPro S18 entra de lleno también en el apartado de las cribas primarias, también conocidas como scalpers o precribas, para el sector de los áridos naturales e incluso el sector de la minería. Este modelo de clasificación puede ser también controlado remotamente, lo que permite operar funciones principales desde una distancia segura, mejorando la seguridad del operador. También incorpora un sistema de control intuitivo, con inicio/parada secuencial con un solo toque, lo que facilita la operación y mejora la seguridad.

En definitiva, se trata de una opción muy interesante recientemente incorporada al mercado del reciclaje y del árido natural.

EGGERSMANN

Distribuida en España por la empresa Ascendum, el fabricante alemán de grupos móviles de reciclaje Eggersmann estuvo en Bauma en la zona exterior con varios equipos y alguna novedad interesante.

El primero de ellos fue el C 14, un innovador triturador de un solo eje diseñado como accesorio para contenedores. Este dispositivo permite triturar residuos directamente en el lugar de generación, eliminando pasos intermedios y reduciendo significativamente los costes de transporte y las emisiones de CO₂. Su diseño compacto y su capacidad para adaptarse a diferentes tipos de contenedores lo hacen ideal para centros de reciclaje y puntos de recogida.

Otra innovación destacada fue el trómel Blue Select 15.44, desarrollado en colaboración con Screenbee Engineering. Esta máquina compacta, de 4 metros de longitud, es capaz de procesar una amplia variedad de materiales, desde residuos de construcción hasta compost y plásticos. Ofrece configuraciones modulares, incluyendo opciones de montaje sobre orugas, skids o ruedas, y puede funcionar con motores diésel o eléctricos. Su diseño permite una fácil conversión entre versiones móviles y estacionarias, adaptándose a diversas necesidades operativas.

Por último, también se expuso el Impaktor, un triturador móvil de doble eje que puede configurarse como trituradora o desgarradora, dependiendo del tipo de eje instalado. Con una capacidad de procesamiento de hasta 110 toneladas por hora, es adecuado para materiales minerales como escombros y hormigón, así como para residuos verdes y voluminosos. Su sistema de cambio rápido de ejes y opciones como separadores magnéticos y sistemas de humidificación lo convierten en una solución versátil para contratistas que buscan ampliar sus servicios con una inversión moderada. 

KEESTRACK

El fabricante de grupos móviles Keestrack, distribuido en España por varias empresas regionales, estuvo presente en la zona exterior de la Bauma con varios equipos y con importantes novedades. El primero de ellos fue el grupo móvil R2, con accionamiento totalmente eléctrico Zero y convencional diésel/hidráulico. El R2 monta una tolva de 3 m³ con un alimentador vibrante integrado (3.300 x 810 mm) y una precriba de 1.250 x 810 mm. El impactor cuenta con un rotor de nuevo diseño, con una anchura de 840 mm y un diámetro de 920 mm fabricado en acero Hardox. El grupo móvil R2, totalmente equipado con criba en cabeza de un solo piso de 1.200 x 3.040 mm, circuito de retorno para la retrituración del sobretamaño, separador magnético y clasificador neumático, tiene un peso total inferior a 27 t.

Keestrack también presentó en Bauma el nuevo grupo móvil de clasificación de 3 pisos C7. Con una capacidad de hasta 600 t/h, está equipado con una criba de tres pisos de 5.450 x 1.800 mm. El C7 está disponible con accionamiento diésel/hidráulico convencional, pero el departamento de I+D de Keestrack ya ha mencionado sus planes para ofrecerla con accionamiento totalmente eléctrico enchufable en un futuro próximo. Además, está previsto que la versión de 2 pisos llegue pronto al mercado.

Otra de las novedades presentada fue el grupo móvil de cilindros P3, un triturador compacto de doble eje de 14,5 toneladas que dispone de una abertura de alimentación de 1.589 x 1.200 mm y un diámetro de eje de 700 mm. El par de 90.000 Nm por eje proporciona una potencia máxima de 180.000 Nm. Las velocidades del eje son de 45 y 25 rev/min y la rotación varía en función del programa seleccionado.

Por último, también se presentó el grupo móvil con machacadora de mandíbulas B5, disponible en 3 versiones de propulsión: diésel/hidráulica convencional, híbrida enchufable y totalmente eléctrica Zero. El alimentador vibrante de 2.300 x 1.000 mm ajusta automáticamente el material de alimentación a la machacadora para garantizar que la capacidad de carga del equipo sea óptima (80%). La criba previa independiente de 2 pisos (2.300 x 1.000 mm) garantiza una alta capacidad de trituración al tiempo que reduce el desgaste de la machacadora, que tiene una abertura de alimentación de 1.110 x 750 mm y un tamaño de alimentación máxima de 600 mm.

KLEEMANN

El fabricante alemán de grupos móviles Kleemann, distribuido en España por Emsa, estuvo presente en Bauma en el stand del grupo Wirtgen con el nuevo equipo de cribado Mobiscreen MSS 1102 PRO, una unidad idónea para su utilización principalmente en árido natural, que puede funcionar de forma autónoma o interconectada de forma inteligente con otras instalaciones de trituración y cribado. Con un tamaño de entrada de 880 x 550 x 330 mm y una capacidad de alimentación de hasta 750 toneladas por hora, la instalación lleva la gama de cribas a un nivel superior. La amplia oferta de medios de cribado y el sencillo ajuste de parámetros de cribado permiten adaptar la MSS 1102 PRO fácilmente a las nuevas condiciones de utilización o al material de trituración. Si hay que cribar un producto final fino a partir de un material de carga especialmente grueso, la instalación puede modificarse con rapidez de tres a dos granulometrías finales.

En Bauma se presentaron nuevas funciones que permiten una mayor optimización de los procesos. La función “Performance Assist” ayuda al usuario a mantener u optimizar el rendimiento de producción de la máquina. Gracias al nuevo control bidireccional Spective Connect Control, se puede acceder a la instalación directamente a través de la app. 

Otra de las novedades presentadas en Bauma fue el grupo móvil con triturador de impacto Mobirex MR 100 NEO, una unidad que demuestra una gran capacidad de reducción, rendimiento, sostenibilidad y flexibilidad, todo esto en un solo equipo de trituración. Es la única máquina de esta clase que ofrece un sistema de ajuste totalmente automático y la determinación del punto cero, así como el sistema de seguridad de “Lock and Turn Quick Access”.

En Bauma también se presentó al público especializado la variante eléctrica MR 100 NEOe con concepto de accionamiento E-Drive. Con esta, el especialista en procesamiento de materiales destaca al mismo tiempo sus iniciativas en el ámbito de las instalaciones de trituración y cribado electrificables, que también fueron un tema central en la zona de grupos móviles de Kleemann.

LIPPMANN

El fabricante americano de grupos móviles de trituración, clasificación y transporte de áridos y materiales Lippmann estuvo en Bauma en el pabellón americano con un espacio pequeño donde no se mostraba ninguna unidad móvil, únicamente mediante el grafismo que decoraba el stand pudieron apreciarse estos equipos. En España se comercializan a través de la empresa Centrocar.

Los equipos Lippmann se caracterizan por su diseño innovador y por unas características inigualables para optimizar la producción. La línea de trituración de Lippmann cuenta con unidades sobre cadenas con machacadora de mandíbulas, molinos impactores y trituradores de cono. La línea de machacadora de mandíbulas está formada por los equipos 1060J y 1200J y la de impactores por los modelos 4244i y el 4654i. Ambos modelos se comercializan también en versión -r, que incorporan criba en cabeza y transportador de retorno, permitiendo la obtención de tres granulometrías finales, siendo el rechazo de la criba enviado de nuevo a retrituración mediante el transportador lateral de banda.

La línea de trituradores de cono Lippmann está formada por tres unidades diferentes, que pueden ocupar posiciones secundarias o terciarias en función del tamaño final y del tipo de cámara de trituración que monten. El modelo inferior es el 200c, el intermedio el 300c y el de mayor tamaño el 400c.

La línea de clasificación está formada por dos unidades de precribado y dos más de cribado convencional. Esta última línea la conforman los modelos L520 y L622, mientras que la línea de preclasificado, conocida por mucho como scalpers, está formada por los equipos L516r y L620r. Al tratarse de dos unidades de clasificación con criba de dos paños, ambos modelos cuentan con dos transportadores laterales, que se recogen hidráulicamente, y el transportador central, para la evacuación de las tres granulometrías obtenidas.

METSO

Aunque no lo presentaron sobre el grupo móvil que también se ofrece, la marca nórdica Metso sí expuso en su stand el nuevo triturador de cilindros HRC8, un equipo que lleva ya varios meses haciendo demostraciones por España sobre un grupo móvil de ruedas. El stand de Metso estuvo en el pabellón de trituración y contó siempre con muchos clientes y amigos. 

Este molino de rodillos de alta presión (HPGR) no sólo respalda operaciones sostenibles, sino que también ofrece flexibilidad en el proceso, mayor capacidad y bajo consumo de energía y piezas de desgaste. Todo esto la convierte en una opción muy atractiva para productores de áridos y contratistas.

Ante la escasez de sitios de extracción de arena en Europa y las restricciones en permisos para nuevos emplazamientos, el suministro de arena se ha vuelto complicado y transportar arena desde lugares lejanos no siempre es viable económicamente. La industria del cemento es responsable del 8% de las emisiones globales de CO₂, con objetivos de reducción de entre 25-55% para 2030 y alcanzar cero emisiones para 2050. Actualmente, se reutiliza entre un 20-30% de materiales reciclados en la producción de cemento y hormigón.

El modelo HRC 8, con más de 160 unidades vendidas en todo el mundo, se ofrece en versión estacionaria o móvil (como parte de los módulos Nordplant o montado en Nordwheeler). Gracias a su eficiencia energética, bajo nivel de ruido y emisiones de polvo, permite reciclar residuos de construcción y demolición (RCD), producir arena manufacturada de alta calidad y reducir la dependencia de recursos vírgenes.

POWERSCREEN

En la zona exterior, compartiendo stand con su distribuidor en Alemania, se encontraba la empresa norirlandesa de grupos móviles de trituración y clasificación Powerscreen, un fabricante que en España es importado y distribuido por varias empresas zonales. Aunque tiene una de las líneas de maquinaria más amplia y reconocida del sector, únicamente se expuso el grupo móvil de clasificación Warrior 2100.

La Powerscreen Warrior 2100 es una criba móvil de alto rendimiento diseñada para operaciones exigentes en sectores como minería, reciclaje, áridos y construcción, destacando por su eficiencia, robustez estructural y versatilidad operativa en tareas de clasificación de materiales.

La Warrior 2100 es su innovadora criba Triple Shaft (de triple eje), con una tecnología patentada por Powerscreen que mejora el movimiento elíptico del material sobre la malla, ofreciendo un rendimiento superior frente a sistemas de doble eje tradicionales. Este sistema permite ajustar con precisión la amplitud, velocidad y ángulo de cribado, optimizando la eficiencia de separación en diferentes tipos de material, ya sean secos, húmedos, pegajosos o abrasivos.

La unidad puede montar dos o tres pisos, dispone de una superficie de cribado de 6,1 x 1,83 m, lo que permite producir hasta tres granulometrías finales simultáneamente. Su capacidad de producción alcanza las 700 t/h, dependiendo del tipo de material.

La Warrior 2100 está equipada con un motor Cat C4.4 (Etapa V / Tier 4 Final), de bajo consumo y alto par, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Todos los sistemas hidráulicos y eléctricos están optimizados para garantizar un rendimiento constante y una operación sencilla.

REV

El fabricante italiano REV, distribuido en España por Smartcrush, estuvo presente igualmente en el pabellón de trituración con un pequeño espacio contratado donde se mostraban imágenes de todos los equipos de fabricación. La gama de grupos móviles de trituración y clasificación REV representa soluciones industriales de alto rendimiento para el procesamiento de materiales pétreos en aplicaciones como minería, construcción, reciclaje y obras civiles. 

La empresa italiana REV s.r.l., especializada en maquinaria de trituración y clasificación, ofrece una línea robusta de equipos móviles sobre cadenas y ruedas que integran tecnologías de trituración primaria, secundaria y sistemas de cribado, combinando eficiencia operativa con movilidad y facilidad de mantenimiento.

La gama REV ofrece varios modelos equipados con machacadoras de mandíbulas, molinos impactores y trituradores de cono según la aplicación deseada. Así, la serie GCR está formada por los equipos con machacadora de mandíbula específicos para la trituración primaria, alcanzando capacidades de producción de hasta 600 t/h con bocas de entrada de hasta 1200 x 900 mm. La línea GCV es la que comprende los equipos con molino impactor, unas unidades más indicadas para materiales abrasivos de dureza media, que proporcionan una alta cubicidad del producto final, con capacidades de hasta 500 t/h.

Por último, la serie GCS es la que incorpora los trituradores de cono para reducciones secundarias y terciarias. Permiten obtener granulometrías finas y homogéneas con eficiencia energética y bajo desgaste. Todos los grupos móviles de REV están equipados con motores diésel CAT o eléctricos, dependiendo del modelo, y cumplen con normativas europeas de emisiones (EU Stage V).

REV también cuenta con una línea muy interesante de grupos móviles de clasificación, que monta cribas vibrantes de uno a tres pisos, ajustables según las necesidades granulométricas. Estas pueden tener superficies desde 4 hasta 12 m², con capacidad para clasificar hasta 400 t/h. Algunas versiones integran sistemas de recirculación que permiten reprocesar el sobretamaño en circuito cerrado, optimizando la producción.

ROCKSTER

El fabricante austriaco Rockster de grupos móviles de trituración y clasificación estuvo presente en Bauma mostrando una de sus unidades más grandes, la R1000S. En España, estas unidades son comercializadas por la empresa madrileña Smartcrush.

El Rockster R1000 es un grupo móvil de trituración por impacto que combina eficiencia, movilidad y versatilidad, orientado a aplicaciones exigentes en reciclaje de RCD, asfalto, hormigón y piedra natural. Este equipo de trituración destaca por su diseño compacto, facilidad de transporte y sistema de control inteligente, que garantizan altos niveles de productividad y una operación segura.

El grupo móvil R1000 monta un potente triturador de impacto de boca 960 x 720 mm, capaz de procesar materiales de gran dureza con una granulometría ajustable. Gracias a su sistema de ajuste hidráulico, a su criba en cabeza y a su cinta de retorno integrada, la máquina puede trabajar en circuito cerrado, lo que permite la obtención de un producto final uniforme en una sola pasada. Su producción máxima alcanza las 280 t/h y su accionamiento es de 250 kW de potencia. El peso total del equipo con la criba en cabeza y el transportador de retorno para la trituración del sobretamaño es de 35,5 t.

Una de las innovaciones más destacadas del Rockster R1000 es su sistema de control inteligente RSB (Rockster Smart Control), que permite un ajuste preciso de todos los parámetros operativos desde una pantalla táctil. Este sistema monitoriza el estado de la máquina en tiempo real, optimiza el consumo de combustible y reduce el tiempo de inactividad gracias a diagnósticos rápidos.

En el stand de Bauma, la firma Rockster hacía mención a los 55 países del mundo donde los equipos móviles austriacos se encuentran trabajando con resultados excelentes.

RUBBLE MASTER

El fabricante austriaco Rubble Master, representado en España por Mycsa, estuvo presente en Bauma en su espacio habitual con sus más recientes innovaciones en maquinaria de trituración y cribado móvil, destacando por su enfoque en sostenibilidad, eficiencia energética y digitalización.

Una de sus principales novedades fue el grupo móvil RM J110X, una unidad automarchante con machacadora de mandíbulas de gran producción (hasta 450 t/h), diseñada bajo la filosofía RM NEXT. Este equipo incorpora un sistema de accionamiento híbrido diésel-eléctrico que permite una reducción significativa en el consumo de combustible y emisiones, sin comprometer el rendimiento.

Además, Rubble Master amplió su gama de equipos eléctricos con soluciones 100% eléctricas y opciones híbridas, lo que permite a los clientes alcanzar ahorros de hasta un 50% en costes energéticos. Estos sistemas también contribuyen a una operación más silenciosa y respetuosa con el medio ambiente.

En el ámbito digital, la empresa destacó su plataforma RM XSMART, que ofrece telemetría avanzada y gestión de flotas en tiempo real. Esta herramienta facilita el mantenimiento predictivo, optimiza el uso de las máquinas y permite modelos de financiación basados en el uso real, lo que resulta especialmente beneficioso para empresas de alquiler. 

Rubble Master también enfatizó la modularidad de sus equipos, permitiendo combinaciones flexibles entre equipos de trituración, equipos de clasificación y cintas transportadoras. Esta versatilidad permite a los operadores adaptar rápidamente sus configuraciones a las necesidades específicas del lugar de trabajo, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo los tiempos de inactividad.

Además del novedoso RM J110X en la zona exterior del pabellón, Rubble Master mostró el grupo móvil con molino impactor RM 90X, una unidad accionada por un motor de 194 kW de potencia que con una boca de 860 x 650 mm permite tamaños máximos de alimentación de 500 mm. Su producción máxima es de 200 t/h.

SANDVIK

En el pabellón de trituración estuvo exponiendo el fabricante nórdico Sandvik, quien contó con un apartado para la línea de trituración, donde expuso varias maquetas y mostró un triturador de cono de última generación. Respecto a la división de grupos móviles, importada y distribuida en España por Finanzauto, no hubo ningún equipo físico, aunque sí se mostraron varias imágenes de su amplia gama de fabricación

Los grupos móviles Sandvik se caracterizan por su flexibilidad y facilidad de transporte, lo que permite su uso en múltiples ubicaciones sin necesidad de grandes instalaciones fijas. Esto los convierte en una opción ideal para operaciones que requieren movilidad constante o se desarrollan en sitios de difícil acceso.

La gama Sandvik de equipos móviles está formada por varias líneas: La serie QJ/UJ comprende las machacadoras de mandíbulas, unos equipos diseñados para operaciones primarias, que son capaces de procesar materiales de gran tamaño, con una construcción robusta y una excelente capacidad de trituración. Un ejemplo destacado es el modelo QJ341, uno de los más vendidos a nivel mundial, conocido por su rendimiento y fiabilidad. La serie QH/US la conforman los trituradores de cono, unos equipos ideales para trituración secundaria o terciaria. Se trata de máquinas que ofrecen una alta precisión y consistencia en la producción de áridos. Incorporan conos de alta calidad como el CH430 o CH440, lo que garantiza un excelente control de tamaño y forma del producto final.

Por último, se encuentra la serie QA/ SC de cribas móviles, unos grupos móviles que se utilizan para separar el material triturado en diferentes fracciones. Las cribas móviles Sandvik destacan por su eficiencia, capacidad de clasificación y adaptabilidad a distintos tipos de materiales, como rocas, minerales y materiales reciclados.

Los equipos móviles Sandvik están diseñados para trabajar tanto con árido natural como para el tratamiento de residuos de construcción y demolición para la obtención de árido reciclado.

SBM

El fabricante de grupos móviles SBM, distribuido en España por Ascendum, estuvo presente en Bauma con un stand que estuvo permanentemente abarrotado de gente y donde se expuso el primer grupo móvil construido por el fabricante. Entre los equipos que se lanzaron con motivo de Bauma fue el Remax 600, una unidad de 600 t/h de producción que permite tamaños de alimentación de 1.000 mm. Se trata de un grupo móvil totalmente híbrido con motor EU 5 y generador a bordo de 520 kVa, que incorpora un precribador de dos pisos, sobre el que actúa un separador magnético, y una criba bajo la cinta transportadora principal. El equipo pesa menos de 90 toneladas.

El segundo equipo presentado fue el Jaw Max 300 con su unidad de cribado secundario de dos pisos. Con un peso inferior a 40 toneladas y la producción de tres granulometrías finales en una sola pasada, la potente machacadora de mandíbulas de 300 t/h (abertura de entrada: 1.000 x 600 mm) ofrece ahora una solución flexible, por ejemplo, para el reciclaje en el centro de las ciudades o para el procesamiento local de pequeños acopios de materias primas o materiales residuales almacenados. Si el Jaw Max 300 se utiliza únicamente como machacadora primaria, la criba secundaria de dos pisos totalmente eléctrica (área de cribado: 1.200 x 3.000 mm) puede desmontarse fácilmente.

ZEMMLER

En la parte exterior de Bauma se encontraba uno de los grandes fabricantes de grupos móviles de cribado para reciclaje. El fabricante Zemmler, importado y distribuido en España por la empresa madrileña Geomyn, cuenta con una gama muy amplia de equipos, pero en Bauma únicamente expuso el MS 3200, un grupo móvil de cribado diseñado para ofrecer un rendimiento eficiente y flexible en el procesamiento de materiales reciclados. Esta máquina de cribado destaca por su capacidad para realizar una clasificación doble en una sola pasada, gracias a su exclusivo sistema de doble tambor. Su diseño robusto y móvil permite operar en una amplia variedad de entornos, desde plantas de reciclaje hasta obras de construcción y explotaciones agrícolas o forestales.

El corazón del MS 3200 es su tambor de cribado doble, compuesto por dos tambores concéntricos con mallas de diferente luz de paso, que permiten la separación de materiales en tres fracciones en una sola pasada. Esta característica mejora significativamente la eficiencia del proceso y reduce la necesidad de equipos adicionales. Las mallas son intercambiables, lo que permite una rápida adaptación a distintos tipos de material como compost, tierra vegetal, madera triturada o residuos de construcción y demolición.

El MS 3200 está accionado por un motor diésel eficiente, que proporciona potencia fiable con un bajo consumo de combustible. Además, la máquina puede configurarse con cintas transportadoras de descarga hidráulicamente ajustables, lo que facilita la recolección separada de las fracciones cribadas y mejora la ergonomía operativa en el sitio de trabajo.

Uno de los principales puntos fuertes del Zemmler MS 3200 es su facilidad de transporte. Montado sobre un chasis con ruedas, cumple con los requisitos de homologación para carretera, lo que permite mover la máquina de un lugar a otro sin complicaciones. Asimismo, su puesta en marcha es rápida gracias a su diseño compacto y de fácil acceso para mantenimiento.

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